外圆动力吊具
非标吊具

外圆动力吊具

针对圆柱形、圆形物料的外部抓取和搬运而设计,配备动力驱动系统和专用抓爪。可快速夹紧和释放,适用于钢卷、轮胎、桶装物料等圆形物体的搬运。具备自动定心功能,确保抓取平衡稳定。广泛应用于钢铁、物流、化工等行业。

产品特性
外圆抓取设计
动力驱动系统
自动定心功能
快速夹紧释放
适用多种圆柱
平衡稳定抓取
技术规格
载重能力100-10000kg
适用直径φ200-φ2000mm
夹持方式电动/液压
夹持力可调0-50kN
产品定义

凯斯顿外圆动力吊具是专为圆柱形、圆形物料设计的创新性外部抓取和搬运设备,采用动力驱动系统和专用抓爪,实现对圆形物料的外部抓取和稳定搬运。设备由抓取机构、动力驱动系统、自动定心装置、控制系统、安全保护装置等组成,通过电动或液压动力源实现抓爪的自动张开和夹紧。系统配备自动定心功能,可自动适应不同直径的物料,确保抓取平衡稳定。适用于钢卷、轮胎、桶装物料、管材等圆形物体的搬运和堆垛,广泛应用于钢铁、物流、化工、轮胎等行业。抓爪采用多点夹持设计,确保物料受力均匀,避免局部压力过大导致物料变形。

适用场景

钢铁行业钢卷搬运

用于钢厂、钢材加工厂中钢卷、线材卷等卷材的搬运和堆垛。外圆抓取方式可快速夹紧钢卷外圈,提高搬运效率,降低人工成本。

轮胎制造仓储

用于轮胎厂中轮胎成品的搬运和码垛。外圆吊具的自动定心功能可适应不同规格的轮胎,实现快速抓取和稳定搬运,提高仓储效率。

化工行业桶装物料

用于化工厂中塑料桶、铁桶、圆筒容器等桶装物料的搬运。外圆抓取方式可牢固夹持桶身,避免桶体倾倒,确保物料安全。

物流仓储圆筒搬运

用于物流仓储中各种圆柱形、圆形物料的搬运和分拣。外圆吊具的多功能设计可适应不同直径和重量的物料,提高物流作业效率。

核心优势
外圆抓取设计:采用外圆抓取方式,从物料外部进行夹持,适用于各种圆柱形、圆形物料,抓取牢固稳定,适应性强。
动力驱动系统:配备电动或液压动力驱动系统,实现抓爪的自动张开和夹紧,操作便捷,无需人工干预,提高作业效率。
自动定心功能:配备自动定心装置,可自动适应不同直径的物料,确保抓取平衡稳定,避免物料偏心导致的不平衡问题。
快速夹紧释放:抓爪张开和夹紧速度快,可快速完成物料的抓取和释放,满足高速生产线的节拍要求,提高生产效率。
平衡稳定抓取:抓爪采用多点夹持设计,确保物料受力均匀,抓取平衡稳定,避免局部压力过大导致物料变形或损坏。
可定制项
载重能力定制:提供100kg、500kg、1000kg、2000kg、5000kg、10000kg等多种载重规格,可根据实际物料重量选择合适型号,确保安全系数。
适用直径定制:根据物料规格,定制φ200-φ2000mm范围内的适用直径,也可定制更大或更小直径的特殊型号,满足特殊工况需求。
夹持方式定制:提供电动驱动、液压驱动等多种夹持方式,可根据现场条件和控制要求选择最优方案,液压驱动更适合重载工况。
抓爪定制:根据物料材质和特性,定制橡胶抓爪、金属抓爪、聚氨酯抓爪等不同材质的抓爪,确保最佳夹持效果和表面保护。
安全系统定制:可选择防滑装置、防坠落装置、过载保护、紧急释放等多种安全功能,满足不同行业的安全生产标准和要求。
常见问题

Q1外圆吊具适用于哪些物料?

适用于各种圆柱形、圆形物料,包括钢卷、线材卷、轮胎、桶装物料、管材、圆筒容器等。物料直径需在适用直径范围内。

Q2自动定心功能如何工作?

自动定心装置通过机械或液压方式自动调整抓爪位置,使物料中心与吊具中心对齐,确保抓取平衡稳定,避免偏心问题。

Q3如何选择合适的载重能力?

载重能力应根据物料重量、直径、重心等参数综合考虑。建议载重能力为物料重量的1.5-2倍,确保安全系数。我们会提供专业的选型建议。

适合哪些工况
工件为内衬类物料(卷材、纸筒、布卷等)
工件内径在适用范围内(3-12英寸)
印刷、纺织、包装行业
造纸行业卷筒搬运
无电源或防爆环境
中小重量物料搬运(20-500kg)
不太适合哪些工况
工件内径超出适用范围
工件重量超过载重能力
工件内衬损坏或不完整
需要自动化连续作业
重载工况(超过500kg)
咨询前需要提供哪些参数
工件类型(纸张卷、薄膜卷、布卷等)
工件内径和外径尺寸
工件重量和宽度
工件内衬状态
作业环境(有无电源、防爆要求)
操作频率和强度

提示:提供以上参数可以帮助我们更准确地为您推荐合适的产品型号和配置方案。如有疑问,可直接联系我们进行咨询。

凯斯顿(苏州)智能制造有限公司

可根据工件重量、尺寸、材质、动作路径和工位空间,提供选型、定制、安装调试与售后支持。