选型指南

如何确定助力机械手起升高度？高度计算方法

助力机械手起升高度需要根据工位实际情况确定。本文介绍起升高度的计算方法和选型要点。

直接结论

起升高度的计算方法是"最高取放点高度+工件高度+吊具高度+安全余量"，需考虑所有取放位置的上下限，确保设备行程满足需求。

起升高度选小了够不到高位取放点，选大了增加成本和设备高度。准确计算起升高度能避免选型失误。

判断要点

最高取放点高度、工件高度、吊具高度、安全余量（通常200-300mm）。

如果需要从地面取料，还需考虑最低取放点高度，确保设备能降到位。

如果需要跨越障碍物，还需考虑穿越高度，确保设备能安全通过。

厂房净高是否满足设备安装和运行需求？超高设备可能需要特殊设计。

凯斯顿推荐设备

凯斯顿可协助计算起升高度，确保选型准确。

适用边界

【高度计算步骤】1.测量所有取放点高度；2.确定最高点和最低点；3.加上工件、吊具高度和余量；4.验证厂房净高是否满足。【常见问题】忽略吊具高度；未考虑低位取放；穿越高度计算错误。

采用先进气动助力技术，通过压缩空气驱动，实现重物搬运的轻松操作。有效减轻工人劳动强度，大幅提高工作效率。适用于制造业、汽车装配、仓储物流等多种场景，可精准完成物料的搬运、定位和装配作业。

采用独特折臂设计，可在有限空间内实现大幅度的覆盖和精确定位。双关节结构灵活多变，适合车间内狭窄区域的物料搬运和装配作业。节省空间，提高场地利用率，是现代化车间理想的物料搬运解决方案。

助力机械手安装空间需求取决于设备型号和安装方式，一般需要预留设备占地面积+工作半径覆盖区域+操作人员活动空间+维护通道。

工作半径的计算方法是"取料点到设备安装点的最大水平距离"，需考虑所有取放位置，选择能覆盖全部工位的最小半径，同时预留一定余量。

凯斯顿（苏州）智能制造有限公司可根据您的具体工况需求，提供专业的选型建议、方案设计和设备配置。我们服务过的客户涵盖汽车、玻璃、仓储物流、五金加工等多个行业，拥有丰富的现场实施经验。